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Vivimos en un era en el que la tecnología se desarrolla a pasos grandes. Muchas veces necesitamos usar dispositivos innovadores y modernos en aplicaciones diversas. HVH aquí está para ofrecerle soluciones actualizadas para aplicaciones industriales, particularmente para tecnología Servo, como servomotores, servoconvertidores, unidades de servomecanismo y mucho más.
En HVH, trabajamos en estrecha colaboración con nuestros fabricantes para proporcionar un servicio al cliente superior y soporte de ingeniería.
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En el mundo de la automatización, los servomotores y accionamientos se han convertido en componentes cruciales para el control de sistemas mecánicos. Desde la fabricación hasta la robótica, los servomotores y accionamientos se utilizan para proporcionar un control preciso y exactitud en una amplia gama de aplicaciones. En este artículo le ofrecemos una visión general de los servomotores y accionamientos, sus aplicaciones, principios de funcionamiento y ventajas.
Un servomotor es un motor eléctrico diseñado específicamente para controlar el movimiento y la posición de un sistema con gran precisión. Los servomotores están equipados con sensores que miden la posición y la velocidad del eje del motor y proporcionan información al sistema de control del motor. El sistema de control del motor utiliza esta retroalimentación para ajustar la velocidad y la posición del motor, proporcionando un control preciso sobre el movimiento del sistema.
La principal ventaja de los servomotores es su gran precisión y exactitud. Pueden utilizarse en una amplia gama de aplicaciones, desde la robótica a pequeña escala hasta la fabricación a gran escala, donde se requiere un control preciso del movimiento del sistema.
Un servomotor funciona mediante un sistema de control de bucle cerrado, que incluye el motor, un sensor de posición y un sistema de control del motor. El sensor de posición mide la posición y la velocidad del eje del motor y proporciona información al sistema de control del motor.
El sistema de control del motor utiliza esta información para ajustar la velocidad y la posición del motor, proporcionando un control preciso sobre el movimiento del sistema.
Un servoaccionamiento es un dispositivo electrónico que controla la velocidad, la posición y el par de un servomotor. Recibe señales de un controlador de movimiento, que especifica la posición y velocidad deseadas del motor, y convierte estas señales en señales eléctricas precisas que controlan el comportamiento del motor. Los servoaccionamientos suelen utilizar modulación por ancho de pulsos (PWM) o modulación de frecuencia (FM) para regular la corriente y la tensión suministradas al motor, lo que se traduce en un control preciso de la velocidad de rotación y la posición del motor.
Existen varios tipos de servoaccionamientos, cada uno con características y prestaciones únicas. Algunos de los tipos más comunes de servoaccionamientos incluyen:
Servoaccionamientos Analógicos - Son el tipo más sencillo de servoaccionamiento y se suelen utilizar en aplicaciones que requieren un control de baja precisión, como el control de velocidad en sistemas transportadores.
Servodrives Digitales - estos servodrives ofrecen un control de alta precisión y son capaces de gestionar tareas de control de movimiento complejas, como las que se encuentran en robótica y mecanizado CNC.
Servoconvertidores Lineales - Estos servoconvertidores están diseñados para controlar el movimiento lineal, por lo que son ideales para aplicaciones como motores lineales y etapas.
Servoaccionamientos de CA - Estos servoaccionamientos se utilizan en aplicaciones que requieren un par elevado y velocidades bajas, como la robótica y el mecanizado CNC.
A la hora de seleccionar un servovariador, hay que tener en cuenta varios factores:
Para garantizar un rendimiento y una fiabilidad óptimos, los servoaccionamientos requieren un mantenimiento y una resolución de problemas periódicos. Algunas tareas comunes de mantenimiento son
Los servomotores y accionamientos se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, entre las que se incluyen: